——————————————— ◆  行業(yè)廢氣分析  ◆ ———————————————

>>甲苯廢氣來源

    （1） 甲苯是重要的化工原料。也是燃料的重要萬分，使用甲苯的工廠、加油站，汽車尾氣是主要污染源。城市空氣中的甲苯，主要來自與汽油有關的排放及工業(yè)活動造成的溶劑損失和排放。
    （2） 貯運過程中的意外事故是甲苯的又一個污染源。

>>甲苯廢氣特點   

  （1） 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆1炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆1炸。
  （2） 與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。
  （3） 其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。

———————————————◆  處理效果標準  ◆———————————————

>>設計原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節(jié)能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據(jù)國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

>>工程范圍及標準

1、工程范圍  

（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調(diào)試以及相關管路的設計。
（2）設計方負責對業(yè)主單位設備操作人員的培訓。
（3）業(yè)主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產(chǎn)；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經(jīng)濟合理；
（3）副產(chǎn)品的處理，不應產(chǎn)生二次污染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節(jié)省能源、水和原材料；

——————————————— ◆  方案定制依據(jù) ◆ ———————————————

（1）業(yè)主提供的與項目有關的資料

（2）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）
（4）環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》
（6）《國家環(huán)境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB50019-2003）
（11）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）
（12）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-2009）
（13）《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
（14）湖北碧之藍環(huán)?？萍加邢薰?/span>治理類似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗
 

——————————————— ◆  廢氣系統(tǒng)設計 ◆ ———————————————

>>吸附脫附催化燃燒工藝

    擬處理的甲苯廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“預處理系統(tǒng)（過濾器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下：

預處理系統(tǒng)（過濾器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪 

     （1）廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。
     （2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

     （3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

——————————————— ◆  合作流程  ◆ ———————————————